Neue Technologie mit hervorragenden Eigenschaften.
Für Prototypen und funktionale Teile geeignet.

Die Basis dieses Verfahrens ist ein PA12 (Nylon) Pulver das über spezielle Agents und Wärme schichtweise verschmolzen wird. Wie beim Lasersintern werden keine zusätzliche Stützstrukturen benötigt, da Überhänge vom losen Pulver getragen wird. Dadurch hat der Konstrukteur keine Einschränkungen mehr im Design und kann sich voll auf die Funktionalität der Teile fokussieren. Auch für Serienteile können so erhebliche Gewichtseinsparungen erreicht werden. Je nach Anwendungsfall ist dieses Verfahren bei bis zu 5000 Stück wirtschaftlicher als herkömmliche Fertigungsarten, ohne dass die Design-Vorteile hierbei betrachtet sind. In wenigen Tagen haben Sie große Mengen an voll funktionsfähigen Teilen verfügbar.

Glatte Oberflächen und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften zeichnen diese Teile aus.

Wichtige Daten zum Jet Fusion
Wanddicke: mindestens 0,6 mm  -  optimal > 0,8 mm
Zapfendurchmesser: mindestens 1,2 mm  - optimal > 2,0 mm
Bohrungsdurchmesser: mindestens 0,8 mm  -  optimal > 1,2 mm
Freistellung bewegter Teile: mindestens 0,3 mm  -  optimal > 0,6 mm
Schichtdicken: 0,08 mm bis 0,15 mm
Materialfarbe: Anthrazit (Einfärben und Lackieren möglich)
Teile können konventionell bearbeitet werden
Datenformate: .stl / .stp / .obj
Lieferzeit: 6 bis 12 AT